Teknic یک رهبر جهانی در ریخته گری دایکاست، با مشتریانی از شرکت های بزرگ تولید لوازم خانگی گرفته تا صنعت خودرو از مفهوم طراحی، تولید و بسته بندی.
ما ریخته گری روی را از طراحی و آزمایش قالب گرفته تا ساخت قطعات روی، تکمیل و بسته بندی از مشخصات طراحی پیچیده ارائه می دهیم و آنها را به محصول نهایی تبدیل می کنیم.
Teknic شرکت‌های ریخته‌گری روی در بیش از 10 سال پیشرو است.از زمان تأسیس، ما به یک رهبر در کلاس جهانی تبدیل شده‌ایم که از امکانات فنی و متخصصان ماهر خود برای تولید قالب‌های ریخته‌گری با کیفیت بالا استفاده می‌کند.ما بر کیفیت و حل مشکل در چین تمرکز می کنیم.بر اساس تاسیسات تولید قالب گیری روی.
اشکال پیچیده و تحمل های تنگ
ریخته گری روی چند حفره، اشکال پیچیده و در تلورانس های نزدیک تر از بسیاری از فرآیندهای تولید دیگر تولید می کند.علاوه بر تولید قطعات با حجم بالا از قطعات تقریباً یکسان، قطعات مقاوم در برابر حرارت و سایش را تولید می کند که از نظر ابعادی پایدار هستند، در حالی که تلورانس های بسیار نزدیک را حفظ می کنند.
فرآیند ریخته گری به طراحان این فرصت را می دهد تا با ادغام قطعات در قالب یک قالب شبکه ای، در هزینه ها صرفه جویی کنند.بنابراین، به طور بالقوه حذف عملیات ثانویه مانند ماشینکاری.قالب‌های ریخته‌گری روی با موفقیت به‌عنوان بلبرینگ (از بین بردن آلیاژهای برنز)، پرچ‌ها و قابلیت ریخته‌گری در نخ‌ها طراحی شده‌اند.با توجه به این مزایا، ریخته گری در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، سخت افزار ساختمان، الکترونیک، کالاهای ورزشی و غیره یافت می شود.
لازم به ذکر است که در صورت لزوم در طراحی قطعه، تحمل استانداردهای صنعتی را می توان برآورده کرد یا از آن فراتر رفت.با این حال، عوامل زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود، از جمله؛شکل قطعه، جایی که یک ویژگی درون ابزار قرار دارد، موقعیت آن با سایر ویژگی های قطعه چگونه است و اگر در حال اندازه گیری در سراسر خط جدایی هستید.هنگام در نظر گرفتن عمر و هزینه ابزار، بهترین عمل این است که تلرانس ها و پیش نویس های سخاوتمندانه را در مناطقی با تناسب، شکل یا عملکرد کمتر مجاز کنید و فقط در مناطقی که لازم است تلورانس ها را سفت کنید.
ریخته گری زینک ما در اندازه های 100 تن تا 300 تن است که اجزای ریخته گری روی را برای برنامه های تولید با حجم کم یا زیاد تولید می کند.ما می توانیم ریخته گری محفظه داغ روی، ریخته گری فشار بالا با محفظه داغ یا سرد آلومینیوم-روی، همچنین ریخته گری آلومینیوم را بسازیم.نظارت بر فرآیند، تصویربرداری سمت پرس، روباتیک، شبیه‌سازی جریان، ابزار دائمی و برنامه‌های نگهداری ابزار برای افزایش عمر ابزار، صرفه‌جویی در هزینه، زمان و ارائه قالب‌های ریخته‌گری با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.از مفهوم قطعه و نمونه سازی کامل، تا مونتاژ محصول نهایی.
آلیاژهای روی
ما پیشرو در تولید ریخته گری در چین هستیم.متالورژیست های آموزش دیده ما از طریق تجزیه و تحلیل شیمیایی و فیزیکی مداوم اطمینان حاصل می کنند که همه آلیاژها با مشخصات مطابقت دارند.
آلیاژهای ما عبارتند از:
روی: زامک 3، 5 و 7.
روی-آلومینیوم: ZA-8، ZA-12 و ZA-27.
آلیاژهای روی به آسانی تا فشار بالا ریخته می شوند.آنها انعطاف پذیری بالا، استحکام ضربه ای را ارائه می دهند و می توانند به راحتی آبکاری شوند.آلیاژهای روی دارای نقطه ذوب پایین تری نسبت به آلومینیوم هستند که می تواند به بهبود عمر قالب کمک کند.
آلیاژهای ZA مواد ریخته گری مبتنی بر روی هستند که محتوای آلومینیوم بالاتری نسبت به آلیاژهای روی استاندارد دارند.این آلیاژها دارای ویژگی های استحکام بالا و همچنین سختی بالا و خواص تحمل چاه هستند.
تست جریان قالب روی
Teknic از فناوری شبیه سازی CAM شناخته شده بین المللی برای بهینه سازی طراحی ابزار و کیفیت ریخته گری روی استفاده می کند.
قابلیت های شبیه سازی CAM درک بهتری از پرکردن قالب تزریق روی، انجماد، خواص مکانیکی، تنش های حرارتی و اعوجاج ها را فراهم می کند.CAM کاملاً منو محور با مدلساز جامد یکپارچه، رابط های CASD و پایگاه های داده گسترده، راه حل کاملی برای بخش های طراحی، تولید و کیفیت ارائه می دهد.
ریخته گری قالب تزریق فولاد
ماشینکاری CNC و Hog-outs
زینترینگ مستقیم فلزات لیزری (DMLS)
P-20 Tooling
تکمیل سطح روی
Teknic الزامات تکمیل مشتری را مدیریت می کند تا اطمینان حاصل شود که قطعات به طور به موقع و مقرون به صرفه با مشخصات مطابقت دارند.
تکمیل سطح روی ما شامل موارد زیر است:
پوشش پودری (کاربرد الکترواستاتیک)
رنگ مرطوب
کرومات
کت الکترونیکی
نیکل الکترولس
کروم
ابریشم غربالگری و شابلون
محافظ EMI/RFI
تهویه سطح (شات و مهره بلاست)